میلگرد آلومینیوم سری 7075

آلومینیوم 7075 یکی از قدرتمندترین و شناخته‌شده‌ترین آلیاژهای سری 7xxx است که به‌واسطه استحکام کششی بسیار بالا، وزن سبک، و عملکرد مکانیکی عالی در بسیاری از کاربردهای حساس به کار می‌رود. میلگرد آلومینیوم 7075 به‌ویژه در صنایعی که نسبت استحکام به وزن اهمیت حیاتی دارد، مانند هوافضا، خودروسازی، مهندسی نظامی و قالب‌سازی، گزینه‌ای ایده‌آل است.

مشخصات فنی میلگرد آلومینیوم 7075

• آلیاژ: آلومینیوم 7075 (AlZn5.5MgCu)
• ترکیب شیمیایی: روی (5.1–6.1٪)، منیزیم (2.1–2.9٪)، مس (1.2–2.0٪)، کروم (0.18–0.28٪)، عناصر جزئی دیگر
• نوع عملیات حرارتی: قابل سخت‌کاری با حرارت (Heat treatable)
• استحکام کششی نهایی: 510 تا 570 مگاپاسکال (در حالت T6)
• استحکام تسلیم: حدود 430 تا 480 مگاپاسکال
• سختی برینل: حدود 150 HB
• چگالی: 2.81 گرم بر سانتی‌متر مکعب
• مقاومت به خوردگی: نسبتاً ضعیف (در مقایسه با آلیاژهای سری 5xxx و 6xxx)
• جوش‌پذیری: ضعیف، معمولاً جوشکاری توصیه نمی‌شود
• ماشین‌کاری: عالی (در حالت T6 بسیار مناسب برای CNC)
• قابلیت آنودایزینگ: متوسط (برای محافظت کاربرد دارد)
• حالت‌های رایج: T6، T651، T73، T7351

میلگرد آلومینیومی سری 7000

—————————————-

کاربردهای میلگرد آلومینیوم 7075

میلگرد 7075 به‌دلیل استحکام بسیار بالا و وزن کم در صنایع پیشرفته به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. مهم‌ترین کاربردهای این آلیاژ عبارت‌اند از:

• ساخت قطعات هواپیما (اسکلت، تجهیزات فرود، بدنه)
• صنایع نظامی (زره‌های سبک، قطعات تسلیحاتی)
• قالب‌های صنعتی تزریق پلاستیک و ریخته‌گری
• قطعات دوچرخه و موتورهای مسابقه‌ای
• تجهیزات ورزشی حرفه‌ای (اسکی، کوهنوردی، تیراندازی)
• اجزای دقیق در صنایع رباتیک و ماشین‌سازی

مزایای میلگرد آلومینیوم 7075

میلگرد آلومینیوم 7075 به‌عنوان یکی از قوی‌ترین آلیاژهای آلومینیومی شناخته می‌شود که در بسیاری از کاربردهای جایگزین فولاد شده، اما با وزن به‌مراتب کمتر. این آلیاژ از نظر استحکام کششی و سختی سطحی در سطح بسیار بالایی قرار دارد و برای قطعاتی که باید بارهای سنگین را تحمل کنند بدون آنکه دچار خمش یا تغییر شکل شوند، بسیار مناسب است.

از سوی دیگر، ماشین‌کاری 7075 در حالت‌های T6 یا T651 بسیار عالی است و به‌راحتی می‌توان آن را با دقت بالا تراش، سوراخ‌کاری یا فرزکاری کرد. هرچند مقاومت آن در برابر خوردگی نسبت به آلیاژهایی مثل 5083 یا 5754 پایین‌تر است، اما با استفاده از پوشش‌دهی، آنودایزینگ سخت یا رنگ‌کاری صنعتی می‌توان این نقطه‌ضعف را جبران کرد. جوش‌پذیری این آلیاژ ضعیف بوده و در اغلب پروژه‌ها از اتصالات مکانیکی یا ریخته‌گری استفاده می‌شود. در مجموع، میلگرد 7075 یکی از بهترین گزینه‌ها برای پروژه‌هایی است که نیاز به ترکیب مقاومت بسیار بالا، دقت ساخت و وزن سبک دارند.