میلگرد آلومینیوم 1100

  • آلیاژ: 1050
  • مواد: آلومینیوم
  • شکل: میلگرد
  • استانداردهای بین‌المللی: ASTM B211، EN AW-1050، ISO 209-1
  • چگالی: 2.71 گرم بر سانتی‌متر مکعب
  • نقطه ذوب: 650 درجه سانتی‌گراد
  • حداکثر دمای کاری: 200 درجه سانتی‌گراد

میلگرد آلومینیوم 1100 یکی از پرکاربردترین مدل های میلگرد آلومینیوم سری 1000 در صنایع مختلف است. در ادامه، مشخصات فنی، ویژگی‌ها و کاربردهای این میلگرد را بررسی می‌کنیم.

برای خرید میلگرد آلومینیوم و اطلاع از قیمت با شماره 09121987507  با ما در تماس باشید.

مشخصات فنی میلگرد آلومینیوم 1100

این آلیاژ حداقل 99% آلومینیوم خالص دارد و به عنوان آلومینیوم خالص تجاری شناخته می‌شود.

خواص مکانیکی:

    • استحکام کششی نهایی: بین 90 تا 130 مگاپاسکال.
    • استحکام تسلیم: حدود 34 مگاپاسکال.
    • ازدیاد طول: حدود 10% در 5 سانتی‌متر.

خواص فیزیکی:

    • چگالی: 2.71 گرم بر سانتی‌متر مکعب.
    • نقطه ذوب: حدود 660 درجه سانتی‌گراد.
    • هدایت الکتریکی: حدود 53% IACS (استاندارد بین‌المللی مس آنیل‌شده).
  • فرم‌های موجود: میلگرد آلومینیوم 1100 در قطرها و طول‌های مختلف تولید می‌شود و بسته به نیاز صنایع، در ابعاد متنوعی عرضه می‌گردد.

ویژگی‌های میلگرد آلومینیوم 1100

  • مقاومت به خوردگی بالا: این آلیاژ در برابر خوردگی جوی و شیمیایی مقاومت بسیار خوبی دارد و برای استفاده در محیط‌های مرطوب و خورنده مناسب است.
  • شکل‌پذیری عالی: میلگرد آلومینیوم 1100 به راحتی قابل فرم‌دهی، نورد و کشش است و در فرآیندهای تولیدی به سادگی پردازش می‌شود.
  • رسانایی حرارتی و الکتریکی مناسب: به دلیل هدایت الکتریکی و حرارتی بالا، این آلیاژ در کاربردهایی که نیاز به انتقال حرارت یا الکتریسیته دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • قابلیت جوشکاری: این میلگرد به خوبی با روش‌های مختلف جوشکاری مانند TIG و MIG جوش‌پذیر است.

کاربردهای میلگرد آلومینیوم 1100

  • صنایع الکتریکی: به دلیل هدایت الکتریکی بالا، در تولید هادی‌ها، سیم‌ها و قطعات الکتریکی استفاده می‌شود.
  • صنایع غذایی و شیمیایی: مقاومت به خوردگی و عدم واکنش‌پذیری با مواد غذایی و شیمیایی، این آلیاژ را برای ساخت مخازن، لوله‌ها و تجهیزات فرآوری مناسب می‌سازد.
  • صنایع ساختمانی: به دلیل وزن سبک و شکل‌پذیری بالا، در تولید پانل‌ها، نماها و تزئینات ساختمانی کاربرد دارد.
  • صنایع خودروسازی و هوافضا: در ساخت قطعاتی که نیاز به وزن کم و مقاومت به خوردگی دارند، مانند پانل‌های بدنه و قطعات داخلی، استفاده می‌شود.
  • تجهیزات تهویه و تبرید: به دلیل هدایت حرارتی مناسب، در ساخت رادیاتورها، مبدل‌های حرارتی و تجهیزات تهویه مطبوع به کار می‌رود.
پیمایش به بالا