میلگرد آلومینیوم سری 7022

آلیاژ آلومینیوم 7022 یکی از قوی‌ترین و پیشرفته‌ترین آلیاژهای سری 7000 است که به‌دلیل استحکام بسیار بالا، پایداری ابعادی عالی، و قابلیت ماشین‌کاری فوق‌العاده در صنایع دقیق، قالب‌سازی، و مهندسی سنگین کاربرد دارد. میلگرد آلومینیوم 7022 بیشتر در جاهایی استفاده می‌شود که علاوه‌بر مقاومت مکانیکی زیاد، نیاز به شکل‌پذیری محدود و ماشین‌کاری دقیق وجود دارد.

مشخصات فنی میلگرد آلومینیوم 7022

• آلیاژ: آلومینیوم 7022 (AlZn5Mg3Cu)
• ترکیب شیمیایی تقریبی: روی (4.5-5.2٪)، منیزیم (2.3-3.3٪)، مس (0.9-1.6٪)، سایر عناصر آلیاژی (مانند کروم و منگنز) در مقادیر جزئی
• نوع عملیات حرارتی: قابل سخت‌کاری با حرارت (Heat treatable)
• استحکام کششی نهایی: حدود 460 تا 530 مگاپاسکال (در حالت T6)
• استحکام تسلیم: حدود 370 تا 460 مگاپاسکال
• سختی برینل: 140 تا 150 HB
• چگالی: حدود 2.78 گرم بر سانتی‌متر مکعب
• مقاومت به خوردگی: متوسط، کمتر از سری 5xxx اما قابل بهبود با پوشش‌دهی
• جوش‌پذیری: ضعیف (معمولاً توصیه نمی‌شود مگر با تکنیک‌های خاص)
• ماشین‌کاری: بسیار عالی
• پایداری ابعادی: بسیار خوب در شرایط ماشین‌کاری با تلرانس بالا
• حالت‌های رایج: T651، T6، T73

میلگرد آلومینیومی سری 7000

—————————————-

کاربردهای میلگرد آلومینیوم 7022

به‌دلیل استحکام بالا و قابلیت ماشین‌کاری عالی، میلگرد 7022 در صنایع زیر کاربرد زیادی دارد:

• قالب‌سازی صنعتی و تزریق پلاستیک
• ساخت قطعات با دقت بالا در تجهیزات CNC
• اجزای مکانیکی و مهندسی با بارگذاری سنگین
• قطعات روباتیک و اتوماسیون صنعتی
• صنایع هوافضا و نظامی (در موارد خاص و غیر حساس به خوردگی)
• تجهیزات ابزار دقیق و پلتفرم‌های صنعتی

مزایای استفاده از میلگرد آلومینیوم 7022

میلگرد آلومینیوم 7022 به‌دلیل استحکام کششی و تسلیم بالا در کنار سختی سطحی قابل توجه، برای کاربردهایی که فشار، بارگذاری و تنش زیاد دارند انتخابی عالی است. یکی از برجسته‌ترین مزایای این آلیاژ، ماشین‌کاری فوق‌العاده آسان و دقیق آن است که آن را به یکی از گزینه‌های اصلی در قالب‌سازی و ساخت قطعات CNC تبدیل کرده است. همچنین به‌دلیل پایداری ابعادی بالا پس از عملیات حرارتی و ماشین‌کاری، در پروژه‌هایی که تلرانس‌های دقیق ابعادی اهمیت دارند، بسیار محبوب است.

البته این آلیاژ مانند سایر آلیاژهای سری 7xxx مقاومت کمی در برابر خوردگی دارد، اما این مسئله با استفاده از پوشش‌های سطحی (آنودایزینگ سخت یا پوشش‌های ضدزنگ) قابل جبران است. جوش‌پذیری آن ضعیف است و در صورت نیاز به اتصال، باید از روش‌های مکانیکی یا جوشکاری خاص استفاده شود. در مجموع، میلگرد 7022 برای پروژه‌هایی که ترکیب قدرت مکانیکی بالا، دقت ساخت، و سختی سطحی مهم است، یکی از بهترین گزینه‌ها محسوب می‌شود.